鲍尔环的结构非常的特别，如果按照它的形状结构的内筋划分可以分为：内筋为井字形的，一般称为塑料鲍尔环(井)，内筋为米子型的，称为塑料鲍尔环(米)。鲍尔环的结构设计使得内外的液体或者是气体得以好的流通，加均匀的分布在周围，现在鲍尔环的各个方面有所改进。所以咋同样的降压条件下，它的液相分布的非常的均匀，处理量比拉西环提高了50%。

　　三、鲍尔环的规格：

　　鲍尔环的填料可以分为三种材质，一种是金属的，一种是陶瓷的，另外一种是塑料的。塑料鲍尔环分为16毫米、25毫米、38毫米、50毫米和76毫米五个规格，随着规格的增加，它的比表面积越来越小，堆积的个数也越来越小，相应的堆积的重度也逐渐减少。而陶瓷鲍尔环的规格可以分为25毫米、38毫米、50毫米和80毫米四种，四种规格的比表面积由238介绍到75，它的空隙率有0.73增加到了0.8，而堆积个数和干填料因子却相应的减少。金属鲍尔环的规格和塑料的一样都可以分为16毫米、25毫米和38毫米三种，比表面积有239减少到129，空隙率有92.8增加到94.5。

塑料鲍尔环填料特别适用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的中低温（60-150度）提馏、吸收及洗涤塔中及二氧化碳脱气塔、臭氧接触反映塔等作为接触填料等其它反应塔。
陶瓷鲍尔环填料适用于二氧化碳脱气塔酸雾净化塔、臭氧接触反应塔等作为接触填料及其它反应塔等。
金属鲍尔环填料应用：真空精馏塔、处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料。

它采用金属薄板冲扎制成，在环壁上开出了两排带有内伸舌叶的窗孔，每排窗有五个舌叶弯入环内，指向环心，在中心处几乎相搭，上下两层窗孔的位置相互错开，一般开孔的总面积约为整个环面积的35%左右。由于在环壁上开了许多窗孔，使得填料层内的气、液分布情况及传质性能比拉西环有较大的改善。 [1] 
产品简介编辑
特性
鲍尔环填料具有低压降、通量大、的特点。HYPAK填料较同类尺寸的PALL环具有低的压降及高的效率，而且在填料层内液体分布好。
应用
适用于各种分离、吸收、脱吸装置，常减压装置，合成氨脱碳、脱硫系统，乙笨分离，异辛烷/甲笨分离等。
不锈钢鲍尔环填料是采用金属薄板冲制而成，在环壁上开出了两排带有内伸舌叶的窗孔。每排窗孔有五个舌叶，每个舌叶弯向环内，指向环心，在中心处几乎相塔，上下两层窗孔的位置相互错开，一般开孔的总面积约为整个环壁面积的35%左右，使得塔内的气体和液体能够从窗口自由通过，目前鲍尔环填料仍是被采用的主要环形填料之一。

由于鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善，尤其是填料环内表面被液体湿润，使得内表面得以充分利用。因此同种材质、同样规格的鲍尔环填料较之拉西环填料相比不但具有较大的通过能力和较低的压降，而且使塔的分离效率有所提高,操作弹性也有所。一般在同样的压降下，鲍尔环填料的处理能力较拉西环增加50%以上；在同样的处理量下，鲍尔环填料的压降仅为拉西环的一半。

装填入塔的鲍尔环，无论其方位如何，淋洒到填料上的液体，有的沿外壁流动，有的穿过小窗流向内壁、有的沿叶片流向中心。这样，液体分散度，填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面积比开窗前大。弯向环心的叶片，了气体的湍动程度，交错开窗，缩小了相邻填料间的滞止死区。因此，鲍尔环的气液分布较较拉西环均匀，两相接触面积，传质效率随之增加。此外鲍尔环在较宽的气速范围内，保持一恒定的传质效率。
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