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是20世纪40年代德国BASF公司在拉西环填料的基础上开发的，它采用金属薄板冲扎制成，在环壁上开出了两排带有内伸舌叶的窗孔，每排窗有五个舌叶弯入环内，指向环心，在中心处几乎相搭，上下两层窗孔的位置相互错开，一般开孔的总面积约为整个环面积的35%左右。

鲍尔环填料分为三种材质：金属、陶瓷、塑料等。
其中金属材质：304、316、316L、碳钢、201等。塑料材质中：PP、RPP、CPVC、PVDF、PVC等。

由于鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善，尤其是填料环内表面被液体湿润，使得内表面得以充分利用。因此同种材质、同样规格的鲍尔环填料较之拉西环填料相比不但具有较大的通过能力和较低的压降，而且使塔的分离效率有所提高,操作弹性也有所。一般在同样的压降下，鲍尔环填料的处理能力较拉西环增加50%以上；在同样的处理量下，鲍尔环填料的压降仅为拉西环的一半。

装填入塔的鲍尔环，无论其方位如何，淋洒到填料上的液体，有的沿外壁流动，有的穿过小窗流向内壁、有的沿叶片流向中心。这样，液体分散度，填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面积比开窗前大。弯向环心的叶片，了气体的湍动程度，交错开窗，缩小了相邻填料间的滞止死区。因此，鲍尔环的气液分布较较拉西环均匀，两相接触面积，传质效率随之增加。此外鲍尔环在较宽的气速范围内，保持一恒定的传质效率。
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