泛指被填充于其他物体中的物料。在化学工程中,填料指装于填充塔内的惰性固体物料,例如鲍尔环和拉西环等,其作用是增大气-液的接触面,使其相互强烈混合。在化工产品中,填料又称填充剂,是指用以改善加
工性能、制品力学性能并(或)降低成本的固体物料。其中可显著提高制品强度的填料,如长纤维和晶须等常专称增强材料,炭黑称补强填充剂。药品片剂、化妆品和去垢剂中常加入固体物料和碳酸钙等作填充剂,但其目的是调节剂量和浓度而不是改善性能,所以应称稀释剂。塑料增塑剂、橡胶充油以及纺丝油剂等,虽可改善性能,也能影响成本,但习惯上把这些液态物料视为加工助剂。
在高分子化工中,填料(填充剂)是用量大的添加剂,几乎所有的塑料(包括热塑性和热固性塑料)、天然橡胶和涂料都使用大量填料。例如,制造塑料时加入木粉、陶土或碳酸钙等,不仅能改善制品力学性能,增加硬度,而且还可降低成本;用石墨、磁粉或云母作填料,可提高塑料的导电、通磁和耐热性;橡胶中加入炭黑或二氧化硅(白炭黑)可显著提高制品的物性;纺丝液中加入钛白粉(二氧化钛)可以遮光和染色。在涂料工业中常加入白色或带色填料(如钛白粉、滑石粉、碳酸钙、等)以改善涂料的光学、物理和化学性能,这类用途的填料(填充剂)称为体质颜料或展色料
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丝网填料:广泛应用填料,其主要优点是理论板数高,通量大,压力降低;低负荷性能好,理论板数随气体负荷的降低而增加,几乎没有低负荷极限。操作弹性大,放大效应不明显,能够满足精密、大型、高质空精镏装置的要求,为难分离物系热敏性物系及高纯度产品的精镏分离提供了有利的条件。
孔板波纹填料:性能加大水中直径,其波峰高等于或大于丝网填料,使之空隙加大,具有通量大,阻力小,效率高,造价低,抗污染能力强等优点,适用于常压逆流吸收过程。
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填料的作用是为气、液两相提供充分的接触面,并为提高其湍动程度(主要是气相)创造条件,以利于传质(包括传热)。它们应能使气、液接触面大、传质系数高,同时通量大而阻力小,所以要求填料层空隙率高、比表面积大、表面湿润性能好,并在结构上还要有利于两相密切接触,促进喘流。制造材料又要对所处理的物料有耐腐蚀性,并具有一定的机械强度,使填料层底部不致因受压而碎裂、变形常用的塔填料可分为两大类:散装填料与规整填料。
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相邻网片的波纹倾斜45°,相邻波纹填料倾斜方向相反,成90°。 [1] 小直径塔整盘装填,大直径塔分块组装,相邻盘填料片方向成90°。这种填料的优点为压降低,通量高,传质效率高,持液量小,放大效应小,其缺点是造价高,抗污能刀差,难以清洗。常用的金属丝网有BX(比表面积SODm}}m3)和C:Y(比表面积7nUm}/m3)两种、广泛用于难分离系统。
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