1、全瓷填料使用寿命比轻长:抗压强度在150mPa以上,而轻瓷的抗压强度只有5Pa.而在水汽接触的填料塔内,分布器分布下来的液涌,以及填料之间的错开放,由液面形成液滴都对填科有一定的冲击力,水滴石穿,强度低的很容易滴穿而破裂,形成局部或整体的商場堵塞。导致壁流沟流现象,从而增加风机的压力使填科塔吸收效率下降,运行成本増加。调查发现:山东邹平铁雄集团在2005订的脱硫塔内的轻资墙料出现破裂場陷,鼓风机压力,运行成本增加,在2009年就进行了更换,更换成塑料与全瓷填料的组合,005年辽宁某厂脱硫塔墙料采用轻经,由于轻破架場陷,全部更换成全瓷填料。山西大的焦化企业山西器宝集団有一个两百万吨焦化配套十万吨甲,为使甲醇投产顺利必须进行脱硫,在粗脱硫使用全瓷填科,从07年运行至今脱硫效果达到9%,放果一直非常好。
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迪尔化工填料只是把几种成品从性能上去比较,全瓷好于轻瓷,轻瓷好于陶瓷填料,但终在特定的装置里只能用特定的填料,如有疑问请迪尔化工填料;
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全瓷与轻瓷的比较
2、全瓷填料的操作弹性比轻大:表面相具有很好的祖湿性能,吸水率小于1%以下,而轻虽有润温性能但是吸水率高达30以上。在实际运行后轻瓷由于吸水反而比全要重,而且在同等的脱硫剂轻瓷要比全资多用30以上,同等体积下运行下轻的操作比重就要比轻重20入上,导塔体支增加,设音投入成本增多
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全瓷填科维护比轻瓷填科方便:全瓷填料与轻资填料都有较好的抗热性能,都能用高温蒸汽吹扫但是轻吸塔器内部反应的汽液是,如吸收炉气体中芴、氧化芴、蒽、氧化蒽、萘、亚硫酸钠等化学品时,只要一停车,产品内部容易发生盐析现象使产品分开又。导致堵塞填料塔,堵塞检修出也是废品,需重新购买,
轻瓷填料广泛用于焦化厂、煤气厂化学净化塔及装置中作洗涤塔填料(如脱硫塔、洗苯塔、洗氨塔、终冷塔、水洗塔),使用效果非常良好,其特点是耐高温吹扫,比重低,阻力小,传质系数大,吸收效果好,耐老化,抗腐蚀性强,寿命长,常不用检修!
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