相邻网片的波纹倾斜45°，相邻波纹填料倾斜方向相反，成90°。 [1]  小直径塔整盘装填，大直径塔分块组装，相邻盘填料片方向成90°。这种填料的优点为压降低，通量高，传质效率高，持液量小，放大效应小，其缺点是造价高，抗污能刀差，难以清洗。常用的金属丝网有BX(比表面积SODm}}m3)和C:Y(比表面积7nUm}/m3)两种、广泛用于难分离系统。

填料的作用是为气、液两相提供充分的接触面，并为提高其湍动程度(主要是气相)创造条件，以利于传质(包括传热)。它们应能使气、液接触面大、传质系数高，同时通量大而阻力小，所以要求填料层空隙率高、比表面积大、表面湿润性能好，并在结构上还要有利于两相密切接触，促进喘流。制造材料又要对所处理的物料有耐腐蚀性，并具有一定的机械强度，使填料层底部不致因受压而碎裂、变形常用的塔填料可分为两大类：散装填料与规整填料。

网孔波纹填料是一种新型表面结构形式的网孔波纹填料，是用不同厚度的金属网片先经热处理，再压延冲成具有特定规格的菱形小孔，然后压成波纹状。再根据填料直径切制成需要的尺寸，用扎卷带扎紧成规整网孔波纹填料。此填料用于化工和炼油生产中具有阻力小、通量大、可减少塔内壁漏现象、刚性好、强度大、理论板数高、易制成系列化、制造工艺简单、材质稳定的特点。用来代替金属丝网波纹填料等填料，并扩大金属网状波纹填料的应用范围。

陶瓷波纹填料是一种新型规整填料，它是由许多具有相同几何形状的填料单元体组成。由于陶瓷特的结构，具有良好的亲水性能，其表面可形成极薄的液膜的湍动及气流的倾斜曲折通道能促进气流但又不阻挡气流使陶瓷填料能与金属填料相匹敌，而其耐腐蚀、耐高温性能金属填料却无法相比。表面结构有良好的湿润性能，能使液体加快流动、使填料滞液量降至低。从而降低了过热、聚合和结焦的机会。
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