1、全瓷填料使用寿命比轻长：抗压强度在150mPa以上，而轻瓷的抗压强度只有5Pa．而在水汽接触的填料塔内，分布器分布下来的液涌，以及填料之间的错开放，由液面形成液滴都对填科有一定的冲击力，水滴石穿，强度低的很容易滴穿而破裂，形成局部或整体的商场堵塞。导致壁流沟流现象，从而增加风机的压力使填科塔吸收效率下降，运行成本増加。调查发现：山东邹平铁雄集团在2005订的脱硫塔内的轻资墙料出现破裂场陷，鼓风机压力，运行成本增加，在2009年就进行了更换，更换成塑料与全瓷填料的组合，005年辽宁某厂脱硫塔墙料采用轻经，由于轻破架场陷，全部更换成全瓷填料。山西大的焦化企业山西器宝集団有一个两百万吨焦化配套十万吨甲，为使甲醇投产顺利必须进行脱硫，在粗脱硫使用全瓷填科，从07年运行至今脱硫效果达到9％，放果一直非常好。

全瓷与轻瓷的比较
2、全瓷填料的操作弹性比轻大：表面相具有很好的祖湿性能，吸水率小于1％以下，而轻虽有润温性能但是吸水率高达30以上。在实际运行后轻瓷由于吸水反而比全要重，而且在同等的脱硫剂轻瓷要比全资多用30以上，同等体积下运行下轻的操作比重就要比轻重20入上，导塔体支增加，设音投入成本增多

轻瓷填料抗热震性能比较好，能用高温蒸汽吹扫，检修方便；而陶瓷填料不耐急冷急热，易炸易碎，不能用高温蒸汽吹扫，检修麻烦。

与陶瓷填料的比较：
1、轻瓷填料的操作重量比陶瓷填料轻，可减轻塔体投资。
　　2、轻瓷填料的净化效果比陶瓷填料好。
　　轻瓷填料表面多微孔，具有浸润性，能够保证气液充分接触，延长气液交换时间，净化效果非常理想；而陶瓷填料表面光滑，液体滞留时间短，气液交换不充分，且其有效比表面积低，使用效果不佳。
　　3、轻瓷填料适用性比陶瓷填料好。
　　轻瓷填料可切割，在圆形填料塔中能够装填充分而均匀，避免壁流、偏流和沟流现象；而陶瓷填料脆而不可切割，无法填充圆形填料塔四周空洞，从而会造成壁流、偏流和沟流现象，严重影响使用效果。
　　4、轻瓷填料维护比陶瓷填料方便。
　　轻瓷填料抗热震性能比较好，能用高温蒸汽吹扫，检修方便；而陶瓷填料不耐急冷急热，易炸易碎，不能用高温蒸汽吹扫，检修麻烦。
与金属填料的比较：
与轻瓷填料相比，铜板网比表面积小，净化效果差，碳钢填料不耐腐蚀，使用寿命短，而不锈钢填料则造价昂贵，且金属填料与塑料填料和陶瓷填料一样，表面光滑，无浸润性，影响使用效果。
轻瓷填料的特点是耐高温吹扫，比重低，阻力小，传质系数大，吸收效果好，耐老化，抗腐蚀性强，寿命长，常不用检修。
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