1、全瓷填料使用寿命比轻长：抗压强度在150mPa以上，而轻瓷的抗压强度只有5Pa．而在水汽接触的填料塔内，分布器分布下来的液涌，以及填料之间的错开放，由液面形成液滴都对填科有一定的冲击力，水滴石穿，强度低的很容易滴穿而破裂，形成局部或整体的商场堵塞。导致壁流沟流现象，从而增加风机的压力使填科塔吸收效率下降，运行成本増加。调查发现：山东邹平铁雄集团在2005订的脱硫塔内的轻资墙料出现破裂场陷，鼓风机压力，运行成本增加，在2009年就进行了更换，更换成塑料与全瓷填料的组合，005年辽宁某厂脱硫塔墙料采用轻经，由于轻破架场陷，全部更换成全瓷填料。山西大的焦化企业山西器宝集団有一个两百万吨焦化配套十万吨甲，为使甲醇投产顺利必须进行脱硫，在粗脱硫使用全瓷填科，从07年运行至今脱硫效果达到9％，放果一直非常好。

迪尔化工填料只是把几种成品从性能上去比较，全瓷好于轻瓷，轻瓷好于陶瓷填料，但终在特定的装置里只能用特定的填料，如有疑问请迪尔化工填料；

轻瓷填料广泛用于焦化厂、煤气厂化学净化塔及装置中作洗涤塔填料（如脱硫塔、洗苯塔、洗氨塔、终冷塔、水洗塔），使用效果非常良好，其特点是耐高温吹扫，比重低，阻力小，传质系数大，吸收效果好，耐老化，抗腐蚀性强，寿命长，平常不用检修！ [1] 
与塑料花环的比较：
1、轻瓷填料的传质效果优于花环填料。
　　轻瓷填料是一种微孔陶瓷，具有良好的挂膜性能，能够保证气液之间充分反应；而花环填料表面光滑、不挂液，液体滞留时间短、气液交换不充分，降低了洗涤效果。
　　2、轻瓷填料不老化、不变形，技术指标稳定性优于花环填料。
　　花环填料易老化，变形，填料在不断挤压下会 
　　形成球团现象，导致阻力、有效面积重叠、洗涤效果降低，其技术指标不稳定。
　　3、轻瓷填料使用寿命与塔体寿命相近，是花环填料使用寿命的四倍以上，从而轻瓷填料的年摊投资成本低于花环填料。
　　4、轻瓷填料营运成本及维修费用比花环填料低。
　　在填料塔进行检修时，轻瓷填料可用高温蒸汽进行吹扫，从而大大缩短检修工期；而花环填料必
　　须从塔内掏出，采用高压水枪冲扫，费时费力，营运成本及维修费用高昂。
　　5、轻瓷填料安全性能比花环填料好。
　　填料塔在检修期间，在塔内不可避免会烧电焊，使用花环填料有时会因此引发火灾，而使用轻瓷填料则可杜绝类似事故发生。
　　6、轻瓷填料比花环填料符合环保要求。
　　花环填料报废后难以降解回收，存在二次污染，报废成本高；而轻瓷填料报废后不存在环境污染问题。

全瓷填科维护比轻瓷填科方便：全瓷填料与轻资填料都有较好的抗热性能，都能用高温蒸汽吹扫但是轻吸塔器内部反应的汽液是，如吸收炉气体中芴、氧化芴、蒽、氧化蒽、萘、亚硫酸钠等化学品时，只要一停车，产品内部容易发生盐析现象使产品分开又。导致堵塞填料塔，堵塞检修出也是废品，需重新购买，
轻瓷填料的净化效果比陶瓷填料好，轻瓷填料表面多微孔，具有浸润性，能够保证气液充分接触，延长气液交换时间，净化效果非常理想；而陶瓷填料表面光滑，液体滞留时间短，气液交换不充分，且其有效比表面积低，使用效果不佳。
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